在化工厂使用空压机容易出现的问题：
1) 普通机器控制的氮气和氧气的分离过程及发酵产品的生产过程，合肥空压机，极易沾染油污；所以控制系统的控制阀和执行器要能够良好的排气，不能有油污沾染。
2) 在气体分离期间的膜结构中，Kn两级压缩空压机，油污会沉淀在上面，二级压缩常压系列空压机，会导致产品污染
3) PET树脂粒子在运输途中会用到压缩空气，其沾染树脂后很容易熔结而引起火灾
在化工行业中选用空压机的注意事项：，
1） 分离空气；
2） 高效低耗发酵，产生优异的发酵品用于控制系统保证产品质量
3） 通风：提供高品质的空气和保证高品质工艺和产品
4） PET产品：提高产品的质量，增加工艺流程的安全性
5） 气动输送：保证管道畅通
能效标准与能效标识已被证明是在降低能耗方面成本效益的途径，同时将带来巨大的环境效益，也为消费者提供了积极的回报。近期的研究结果表明，制定和有效地实施新的能效标准和能源标识，提高产品的能效水平和消费者节能意识。
例如按空压机一年运行8000小时，工业用电按1元/度计算
电机功率为18.5KW，排气量3.33m3/min，排气压力为0.8MPa(风冷)
普度机组输入比功率为7.3 KW/(m3/min)(1级能效)
[(2级能效)8.4-7.3(1级能效)]×3.33(排气量)×8000(小时)=29304(元)
也就是说同样18.5KW的空压机一年运行8000小时，
一级能效的空压机要比二级能效的空压机省29304元电费。
除了与压缩空气系统有关的问题以外，低压系列空压机，如果允许污染物如：水、固体颗粒、油通过阀门、气缸、空气马达和工具肆意排放会导致一个不健康生产、工作环境的形成，如生产性粉尘、有毒气体等。
使用了有污染的空气后不仅会对生产仪器设备、人员、产品及周边环境等造成严重的影响，还将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本等。所以对压缩空气 进行进一步的净化处理使之达到生产要求已是必不可少的重要手段，选择可靠、高效性能的压缩空气过滤装置是非常重要的，为企业节省能源和生产成本。
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